精益化管理提升系列報道[136]中銀電化清釜作業(yè)的精益變革
2025年6月6日 15:16
近日，中銀電化糊樹脂聚合工段清釜作業(yè)發(fā)生了大變革，將原本受限空間作業(yè)轉變?yōu)椴皇芟薜墓ぷ?，將原本需要花費兩天多時間準備才能進行的清理工作，縮短至僅需一小時，顯著降低了成本投入，為企業(yè)的高效運營注入了強勁動力。
洞察瓶頸，精益破局
受限空間作業(yè)，作為生產流程中風險極高的環(huán)節(jié)，一直是安全生產管理的重點與難點。在糊樹脂生產傳統(tǒng)工藝中，進入聚合釜內進行受限空間作業(yè)似乎成了“唯一”選擇，這不僅耗時費力，還存在諸多安全隱患。
樹脂部安全員趙文斌，憑借敏銳的洞察力與對精益化管理的深刻理解，在審核清釜作業(yè)票證時，大膽設想：“是否可以通過改進作業(yè)方法，從根本上規(guī)避受限空間作業(yè)帶來的安全風險？” 這一設想并非憑空而來，而是基于對生產流程的深入分析與對精益化管理理念的踐行。早在2023年，他提出“把人工下釜放置濾網改為使用工具放置”的作業(yè)方法，這一看似微小的改進，卻有效規(guī)避了一次受限空間作業(yè)風險，并在實際清釜工作中得到成功應用。
持續(xù)優(yōu)化，精益驗證
今年，趙文斌進一步提出“更改清釜方式避免受限空間作業(yè)”的合理化建議，這一建議得到了部門領導的高度重視。工段協(xié)調各方力量，反復試驗、精心求證，最終成功開發(fā)出全新的清釜方法。
新方法的核心在于，清理冷凝器時不再提前放置濾網，而是先關閉釜底閥和排污閥，釜底下封頭加少量水封住出料管，讓清理下來的塑化片隨沖洗水落到釜底，懸浮在沖洗水中。清理作業(yè)完畢后，打開底閥和排污閥，同時間斷開啟攪拌，夾帶著塑化片的沖洗水利用攪拌產生的漩渦排出釜外。這一創(chuàng)新方法，不僅巧妙地規(guī)避了受限空間作業(yè)風險，還極大地提高了作業(yè)效率，每次清理聚合釜冷凝器時，只需消耗約8立方水就能順利完成清釜作業(yè)，相較于傳統(tǒng)方法，水資源的浪費大幅減少，成本投入顯著降低。
成果落地，精益賦能
近期，聚合工段采用該方法陸續(xù)完成了其余聚合釜的清理工作，方法穩(wěn)定可靠，不僅有效解決了當前的生產難題，更為同類作業(yè)提供了可借鑒的改進思路。
新開發(fā)的清釜方法，徹底改變了以往清釜時需要兩次人工下釜、兩次辦理受限空間作業(yè)證的舊習慣。清釜準備時間從原來的2天縮短至1小時以內，這意味著企業(yè)可以將大量原本用于準備作業(yè)的時間，重新投入到生產運營中，極大地提高了生產效率。更重要的是，完全避免了受限空間作業(yè)風險，省去了加裝盲板的繁重工序，不僅降低了勞動強度，還減少了因安全防護措施所需的人力、物力投入，進一步降低了成本。
這一創(chuàng)新實踐，不僅有效解決了當前的生產難題，更讓中銀電化深刻認識到，面對重復性作業(yè)任務，企業(yè)不應滿足于現狀，而應主動作為，深入分析問題本質，細化操作流程，持續(xù)探索提升效率、降低勞動強度的可行方法。同時通過持續(xù)的精益化管理實踐，中銀電化將不斷減少時間浪費與成本投入，提升企業(yè)的核心競爭力，向著更高的目標穩(wěn)步前行。
來源丨濟寧能源集團公眾號
